Магнитно-порошковый метод неразрушающего контроля

1. Выбор метода

Применение методов неразрушающего контроля целостности оборудования, конструкций и материалов практически всегда дает хорошие результаты. С одной стороны, в процессе диагностики методами НК объект не подвергается разрушениям или повреждениям. Поэтому он может возобновить работу сразу же после окончания основных диагностических процедур. С другой стороны, методы НК сами по себе обладают достаточно высокой диагностической способностью. Однако в этом отношении многое зависит от правильности выбора метода для конкретной ситуации.

Выбор метода

• Выбор метода
• Магнитный порошковый метод неразрушающего контроля

Общие требования к анализу объектов с применением различных способов неразрушающего контроля зафиксирован в приказе Ростехнадзора № 490. Данный нормативный акт представляет собой федеральные нормативы и правила в области осуществления данного вида деятельности. Они применяются для использования с любыми видами неразрушающего контроля. Их общий перечень приведен в межгосударственном стандарте ГОСТ 18353-79. Выбор наиболее релевантного метода с учетом имеющихся обстоятельств производится специалистом экспертной организации, проводящей проверку.

Магнитный порошковый метод неразрушающего контроля

Одним из популярных методов неразрушающего контроля является магнитопорошковый способ. Он может применяться для большинства видов изделий, изготовленных из железа или ферромагнитных сплавов. Благодаря этому он широко используется в самых различных видах промышленного производства – от транспортной сферы до тяжелого машиностроения. Кроме того, он применяется также в специфических отраслях, таких как постройка и эксплуатация трубопроводов, подводных объектов и проч.

Основной задачей при применении магнитного порошкового метода неразрушающего контроля является обнаружение поверхностных дефектов анализируемых изделий. Для этого их поверхность покрывается специальным порошком, после чего подвергается воздействию магнитного потока. Благодаря этому расположение частиц порошка над дефектом заметно меняется, делая его видимым при помощи невооруженного глаза. В большинстве случаев для диагностики бывает достаточно визуального обследования. Однако в некоторых ситуациях эксперты применяют специальную измерительную технику для фиксации выявленных дефектов на поверхности объекта.